2.圖片中的物位儀表取源部件，可以明顯的看出這臺(tái)儀表是無(wú)法安裝上去的。

3.質(zhì)量流量計(jì)安裝，管道不對(duì)中，重新安裝。

4.液位計(jì)連接的芯線彎曲，使芯線與接頭外壁短路，顯示屏顯示+E。芯線與接頭沒(méi)連接，顯示屏顯示—E或者000L。

5.溫度測(cè)量過(guò)程中誤差原因：

1）安裝不當(dāng)引起誤差，熱電偶插入的深度應(yīng)符合要求，不應(yīng)把熱電偶與動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)，以免引入干擾造成誤差。

2)絕緣變差引入誤差，熱電偶的極間和弊間絕緣不良，將會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而引入干擾，從而造成誤差。

常見(jiàn)的77個(gè)坑，儀表人慎入……

1.切勿把信號(hào)電纜與供電電纜混用一根多心電纜！

2.氧管線儀表設(shè)備維護(hù)切勿粘油，禁油變送器及壓力表切勿與普通表混裝。 

3.維修儀表拆線時(shí)，一定得注意把線頭包好，防止短路！ 

4.電纜不應(yīng)有中間接頭。

5.點(diǎn)的屏蔽接地，一般在控制室側(cè)屏蔽接地。

6.防護(hù)軟管一定要低于儀表進(jìn)線口防止儀表進(jìn)水。

7.漏天儀表應(yīng)該增設(shè)儀表保護(hù)箱或用尼龍塑料袋包裹。 

8.電纜在槽架中敷設(shè)時(shí)，本安電纜、電源電纜、信號(hào)電纜要用隔板分開(kāi)。 

9.在接線時(shí)，補(bǔ)償導(dǎo)線不能用接線鼻子（片），避免兩種不同導(dǎo)體接觸，引起測(cè)量誤差。

10.生產(chǎn)時(shí)，如果儀表要處理問(wèn)題，包括室內(nèi)和室外，一定要按手續(xù)或規(guī)程辦理，尤其要通知到操作人員 ，有時(shí)還必須要有書(shū)面簽字。 

11.遇有防雷地區(qū)現(xiàn)場(chǎng)儀表經(jīng)浪涌保護(hù)器后接入安全柵再接入DCS、SIS等控制系統(tǒng)，為避免多余的柜間接線，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室內(nèi)的浪涌保護(hù)器與相應(yīng)回路的安全柵在機(jī)柜內(nèi)盡可能同側(cè)安裝。 

12.控制室一定要做好防小動(dòng)物的措施，就因?yàn)槔鲜笤贓SD卡件上面撒尿引起整個(gè)裝置停車(chē)，損失可謂大。

13.儀表安裝前一定要完成單體調(diào)試，安裝完成后一定要完成回路調(diào)試才能聯(lián)調(diào)。

14.在裝置運(yùn)行時(shí)，對(duì)儀表的維修，工藝人員一定要在場(chǎng)。此點(diǎn)切記，出了問(wèn)題就不是小事了。 

15.儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)一定要和工藝人員聯(lián)系，問(wèn)明工藝狀況帶電源的儀表拆卸時(shí)一定要先關(guān)閉電源，再用萬(wàn)用表確實(shí)電源是否關(guān)閉，要知道生命是自己的。 

16.流量?jī)x表設(shè)計(jì)時(shí)，一定要根據(jù)測(cè)量介質(zhì)、溫度、壓力選用合適的流量計(jì)類(lèi)型，做好流量補(bǔ)償。安裝時(shí)應(yīng)注意流量?jī)x表的各種特殊要求。

17.儀表設(shè)計(jì)進(jìn)控制室的槽板時(shí)，為了防止雨水進(jìn)入控制室，必須考慮上下彎，且做好密封處理。 

18.儀表風(fēng)從總管引進(jìn)時(shí)，閥門(mén)必須在管線正中心以上，最好在管線上方90度的位置，避免風(fēng)線中的贓物: 進(jìn)入儀表閥門(mén)中。

19.屏蔽層不得兩頭均接地；室外電纜保護(hù)管口應(yīng)有防雨措施；防爆環(huán)境注意管口的密封。

20.報(bào)警儀器、音響設(shè)備一定要維護(hù)好并正常投用，否則一旦工藝出現(xiàn)事故，儀表專(zhuān)業(yè)不死也得脫層皮，原因就是因?yàn)閳?bào)警器壞了，操作人員沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。

21.涉及氨的場(chǎng)合,禁用銅及銅合金；DCS系統(tǒng)供電，應(yīng)設(shè)計(jì)雙路電源進(jìn)入！

22.熱電阻測(cè)溫，遠(yuǎn)距離傳輸不能采用兩線制。

23.電纜的絕緣電阻應(yīng)大于5兆歐；電纜轉(zhuǎn)彎半徑一般應(yīng)大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設(shè)應(yīng)保持一定間距（大于0.8米），與設(shè)備和管道的間距大于150毫米。 

24.儀表管道液壓試驗(yàn)，對(duì)于奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM(百萬(wàn)分之）儀表工作接地應(yīng)小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。

25.儀表的保護(hù)應(yīng)該用防火布“石棉布”才對(duì)。不該用塑料袋。

26.在氫氣單元的使用的儀表必須達(dá)到防爆等級(jí)，和防護(hù)等級(jí)的要求，缺一不可。本安信號(hào)（電纜）和隔爆信號(hào)（電纜）不可以進(jìn)同一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)中間接線箱。  

27.電纜的絕緣電阻應(yīng)大于5兆歐；電纜轉(zhuǎn)彎半徑一般應(yīng)大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設(shè)應(yīng)保持一定間距（大于0.8米），與設(shè)備和管道的間距大于150毫米。 

28.儀表管道液壓試驗(yàn)，對(duì)于奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM(百萬(wàn)分之）儀表工作接地應(yīng)小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。

29.在氫氣單元的使用的儀表必須達(dá)到防爆等級(jí)，和防護(hù)等級(jí)的要求，缺一不可。本安信號(hào)（電纜）和隔爆信號(hào)（電纜）不可以進(jìn)同一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)中間接線箱。

30.FF總線設(shè)計(jì)時(shí)，要在電源調(diào)節(jié)器和現(xiàn)場(chǎng)總線接線箱的終端加裝終端器（電阻和電容串聯(lián)連接）。

31.連鎖用的電磁閥應(yīng)采用故障安全型的，正常情況下帶電，聯(lián)鎖時(shí)斷電。

32.儀表設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，如果溫度儀表安裝的管線在DN80以下，要采用溫度計(jì)擴(kuò)大管使管線擴(kuò)至80以上。 

33.流量測(cè)量元件不參加電廠水壓試驗(yàn)。 

34.測(cè)量蒸汽流量，正負(fù)導(dǎo)壓管線使用冷凝器時(shí)，兩個(gè)冷凝罐的安裝高度要保持一致。

35.現(xiàn)場(chǎng)儀表導(dǎo)壓管的煨制使用冷煨，不能使用氣焊等熱煨。 

36.在設(shè)計(jì)和選用控制閥、設(shè)計(jì)管路、確定壓力分配等過(guò)程中都要充分考慮閃蒸的發(fā)生。從控制閥看，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。 

提高材質(zhì)的硬度。

降低流體的流速。 

選用合適的控制閥類(lèi)型和流向。例如，對(duì)于易于汽化的流體，不宜選用高壓力恢復(fù)的球

37.閥和蝶閥，可選用低壓力的恢復(fù)的單座閥等。消除和降低其實(shí)發(fā)生的措施：

控制壓降，使氣蝕不發(fā)生。例如采用多級(jí)降壓的方法，使控制閥的壓降分為幾級(jí)。

減少氣蝕影響。采用與防止閃蒸發(fā)生類(lèi)似的方法。例如提高材質(zhì)的硬度，降低流速等，使氣蝕發(fā)生造  成的影響減少。

合理分配管路壓力，提高下游壓力。

38.電纜、電線架空敷設(shè)進(jìn)入控制室要注意的問(wèn)題:  

在進(jìn)入控制室前，要給槽板一個(gè)固定支點(diǎn)，以防氣候變化，產(chǎn)生應(yīng)力作用于室內(nèi)設(shè)備； 

槽板進(jìn)入控制室前要有一個(gè)1/100以上的坡度，坡向室外，以防雨水順槽板流進(jìn)控制室；

進(jìn)出控制室的穿墻出要封死，以防止老鼠和蚊蟲(chóng)類(lèi)進(jìn)入。

39.就地壓力表的選擇一定要分清楚壓力源的性質(zhì):究竟是沖擊性負(fù)荷還是一般壓力，到時(shí)候沒(méi)有多的表計(jì)，更換可就慘了。就地溫度計(jì)的安裝尺寸一定要與工藝溝通，對(duì)不滿管的液體進(jìn)行測(cè)量時(shí)一定要選好尺寸；設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)高溫高壓的材質(zhì)選擇一定要與常溫常壓有區(qū)別。不能帶電拆建設(shè)備,隨身帶試電筆,防止觸電危險(xiǎn)。

40.不能帶電拆建設(shè)備,隨身帶試電筆,防止觸電危險(xiǎn)。

41.DCS一定要作好防靜電工作,不要因靜電引起事故。

42.檢修連鎖設(shè)備一定要DCS打強(qiáng)制才能行動(dòng)。

43.電磁閥線圈不得在得電的情況下拔下，否則會(huì)燒壞線圈。 

44.轉(zhuǎn)子、輪流量計(jì)垂直安裝時(shí)，一定要注意流體從下向上。

45.新裝的調(diào)節(jié)閥后，其氣源管線要先放空一段時(shí)間再連接到閥門(mén)定位器上，防止帶油進(jìn)入造成損壞定位器。

46.乙炔氣用儀表也要禁銅，所以在乙炔氣場(chǎng)合使用時(shí)除了防爆等級(jí)的要求外還應(yīng)注意有的器件銘牌上會(huì) 標(biāo)有“不適用于乙炔氣”。

47.DCS和電氣之間的電流信號(hào)。因?yàn)殡姎馑瓦^(guò)來(lái)的一般是有源的，最好經(jīng)過(guò)一個(gè)隔離器隔離一下，一方面不至于把儀表I/O卡串進(jìn)電氣回路，一方面是如果不用隔離器，可能雙方調(diào)試不通。

48.給儀表管路的蒸汽伴熱，伴熱管最好用12 O.D.以上的，不然一旦路線長(zhǎng)，很容易出現(xiàn)蒸汽不熱，伴熱效果不佳的情況。

49.糾正一個(gè)設(shè)計(jì)中易犯的錯(cuò)誤，有人不管系統(tǒng)是那種防暴系統(tǒng)，統(tǒng)一都加安全柵。事實(shí)上，安全柵是用于本安防爆系統(tǒng)。本安防爆系統(tǒng)：

現(xiàn)場(chǎng)儀表必須為本安型儀表；

控制室側(cè)必須有安全柵。 

中間的電纜必須是本安信號(hào)電纜。

50.對(duì)于增安儀表和隔爆儀表如有必要可以用隔離器進(jìn)行信號(hào)隔離。

51.齊納式安全柵必須要注意接地問(wèn)題。

52.其實(shí)儀表和工藝是密不可分的 儀表在線維護(hù)一定要注意盡可能減少對(duì)工藝過(guò)程的干擾。 

53.流量?jī)x表的選擇問(wèn)題：被測(cè)工藝介質(zhì)的導(dǎo)電率低時(shí)，不能選用電磁流量計(jì)；廠級(jí)計(jì)量要求很高的測(cè)量時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量流量計(jì)。 

54.測(cè)量介質(zhì)壓力時(shí),被測(cè)介質(zhì)的溫度大于60度時(shí)要加冷凝管或虹吸氣。 

55.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝后，千萬(wàn)注意氣開(kāi)式與氣閉式在DCS上的作用設(shè)置不要弄反了。

56.溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測(cè)量滯后較大，不會(huì)發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。

57.儀表接線時(shí)一定要做好線號(hào)標(biāo)示！當(dāng)初干活犯過(guò)這樣的低級(jí)錯(cuò)誤，恢復(fù)起來(lái)好麻煩 溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆著流向。

58.同一條管線上若同時(shí)有壓力一次點(diǎn)或溫度一次點(diǎn)，壓力一次點(diǎn)應(yīng)在溫度一次點(diǎn)的上游側(cè)。

59.轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直地安裝在管道上，并且介質(zhì)流向必須由下向上。

60.直管道要求在上游側(cè)5DN，下游側(cè)3DN（DN是管道的通徑）。

61.電磁流量計(jì)安裝時(shí)，要注意流量計(jì)的正負(fù)方向或箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

63.最小直管段的要求為上游側(cè)5DN，下游側(cè)2DN。

64.調(diào)節(jié)閥的箭頭必須與介質(zhì)的流向一致。用于高壓降的角壓式調(diào)節(jié)閥，流向是沿著閥芯底進(jìn)側(cè)出。 

65.安裝用的螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須要安裝可以拆卸的活動(dòng)連接件。 

66.調(diào)節(jié)閥應(yīng)牢固的安裝。大尺寸調(diào)節(jié)閥必須要有支撐。操作手輪要處于便于操作的位置。

67.儀表伴熱系統(tǒng)的冷凝液排放一定要設(shè)計(jì)合理，盡量少用疏水閥，很容易堵。

68.搖表未停止轉(zhuǎn)動(dòng)之前或被測(cè)設(shè)備未放電之前，嚴(yán)禁用手觸及。拆線時(shí)，也不要觸及引線的金屬部分。搖測(cè)過(guò)程中，被測(cè)設(shè)備上不能有人工作。

69.

（1）電源線與信號(hào)線必須分開(kāi)，不能用同一根電纜，防止干擾；

（2）屏蔽層不得兩頭均接地，否則會(huì)形成電  差；

（3）電纜不應(yīng)有中間接頭；

（4）２２０Ｖ電源與２４Ｖ電源要分開(kāi)走；

（5）電源接地與信號(hào)接地  （PLC）接地必須分開(kāi)；

（6）流量計(jì)量一定要考慮補(bǔ)償問(wèn)題等等….......  

70.使用雷達(dá)液位計(jì)時(shí)一定要看看介質(zhì)的介電常數(shù),是否過(guò)低,否則就不能選用雷達(dá)液位計(jì).使用導(dǎo)波雷達(dá))時(shí),導(dǎo)波索(桿)的材質(zhì)是否滿足防腐要求. 使用喇叭口雷達(dá)時(shí),注意安裝要求,不能離壁太近,否則有虛假回波。

71.儀表閥門(mén)的拆檢，一定要工藝處理完畢并確認(rèn)之后進(jìn)行，否則后果自負(fù)；聯(lián)鎖儀表的檢修一定要辦理相關(guān)的票證之后再解聯(lián)鎖；單（雙）法蘭儀表的拆卸，一定要慢慢拆卸螺栓，防止噴濺傷人；儀表法蘭的選用一定要注意密封面、壓力等級(jí)、材質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)，防止選錯(cuò)類(lèi)型。

72.雷達(dá)液位儀特別適合于高污染度或高粘度的產(chǎn)品，如瀝青等。雷達(dá)液位儀測(cè)量的重復(fù)精度較高，無(wú)須定期維修和重新標(biāo)定，測(cè)量精度也較高，但價(jià)格較高，測(cè)量油水界面困難。 

73.隔離型變送器主要是針對(duì)特殊的被測(cè)量介質(zhì)使用的，如被測(cè)介質(zhì)離開(kāi)設(shè)備后會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，而使用普通  型變送器需要取出介質(zhì)，會(huì)將導(dǎo)壓管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必須選用隔離型。

隔離型通常作成法蘭式安裝，即在被測(cè)設(shè)備上開(kāi)口加法蘭使變送器安裝后它的感應(yīng)膜片是設(shè)備壁的一部分，這樣它不  會(huì)取出被測(cè)介質(zhì)，一般不會(huì)造成結(jié)晶堵塞。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)需求結(jié)晶溫度較高時(shí)，可選用將膜片凸出的結(jié)構(gòu), 這樣可將傳感膜片插入到設(shè)備內(nèi)部，從而感應(yīng)到的介質(zhì)溫度不會(huì)降低，這樣測(cè)量是有保障的，即選用插入式法蘭變送器。

74.在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù)：以被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)指標(biāo)為準(zhǔn)，以節(jié)約資金、便于安裝和維護(hù)為參考。如被測(cè)介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)合，必須選用隔離型變送器。

75.在選型時(shí)要考慮它的介質(zhì)對(duì)膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時(shí)間就會(huì)將外膜片腐蝕壞，法蘭也會(huì)被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故，所以材質(zhì)選擇非常重要。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹  鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

76.在選型時(shí)要考慮被測(cè)介質(zhì)的溫度，如果溫度高一般為200℃~400℃，要選用高溫型，否則硅油會(huì)產(chǎn)生汽化膨脹，使測(cè)量不準(zhǔn)。

77.在選型時(shí)要考慮設(shè)備工作壓力等級(jí)，變送器的壓力等級(jí)必須與應(yīng)用場(chǎng)合相符合。從經(jīng)濟(jì)角度上講，外膜盒及插入部分材質(zhì)比較合適，但連接法蘭可以選用碳鋼、鍍鉻，這樣會(huì)節(jié)約很多資金。